电动葫芦技术规格书模板起重设备（电动葫芦）技术规格书编制：审核：批准：×年×月×日1一、总则1.1项目概述1.1.1本技术规格书适用XXX装置电动葫芦招标采购工作。1.1.2本技术规格书提出了该设备的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能测试等方面的技术方面的要求。1.1.3本技术规格书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未规定所有的技术方面的要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列规定要求的高质量产品及其相应服务；对国家相关安全、环保等强制性标准，一定要满足其要求。1.1.4在签定合同后，采购方仍保留对本技术规格书的技术规范提出...

  起重设备（电动葫芦）技术规格书编制：审核：批准：×年×月×日1一、总则1.1项目概述1.1.1本技术规格书适用XXX装置电动葫芦招标采购工作。1.1.2本技术规格书提出了该设备的设计、制造、检验、包装、运输和安装指导、监督和性能测试等方面的技术方面的要求。1.1.3本技术规格书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未规定所有的技术方面的要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列规定要求的高质量产品及其相应服务；对国家相关安全、环保等强制性标准，一定要满足其要求。1.1.4在签定

  提出补充要求和修改的权力，合理的要求供货方应给予配合。1.2项目描述及要求1.2.1XXX装置需采购电动葫芦X台，以满足现场生产要和检维修作业需求。1.2.2本技术规格书提出的是最低的设计、制造、供货、检验和验收等方面的技术方面的要求，并未对一些技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文；生产单位应按本技术规格书要求和行业规范，重新设计完整的设备图纸及零部件图纸，编制制造

  ,选择合适材质及核算性能、载荷,保证设备制造质量满足我厂正常生产使用的要求。1.2.3卖方对整套设施负有全责，包括分包或采购的产品。1.2.4卖方须执行本技术规格书所列标准，有矛盾时按较高标准执行；卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准一定要遵循现行最新版本的标准。1.2.5设备是采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.2.6卖方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。21.2.7在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生明显的变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方一同商定。1.2.8本技术规格书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.3设计依据1.4项目功能二．技术方面的要求2.1有关标准规范GB3811－08起重机设计规范GB6067－85起重机安全规程GB/T1306-94电动单梁起重机JB4315－86起重机电控设备GBJ232-88电气装置安装

  及验收规范GB700碳素结构钢GB50278-98起重设施安装工程项目施工及检验收取规范GB19-90包装、储备图示标志ZBJ19010-88起重机减速器GB6164.3-85起重机橡胶缓冲器GB5117-85碳钢焊条GB5118-85低合金钢焊条GB700-88碳素钢埋弧焊用焊条用焊剂GB5293-85焊接钢丝GB1300-77低合金结构钢GB4628车轮以上标准以最新版本规定为准,且不仅限于以上标准。从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生明显的变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求；且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。32.2技术总则及要求2.2.1起吊设施性能2.2.2设计和制造应满足有关规范、标准的要求，配套设备不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备；除易损件外，整机寿命应在20年以上。2.2.3结构和机械部件的设计应考虑承受动静荷载、地震载荷以及由于碰撞所引起的外力；应能满足不小于静载1.25倍和不小于动载1.1倍额定负荷的超载试验。2.2.4起升机构应使用先进的调速系统，该调速系统具有2年以上实际运行经验和类似业绩。2.2.5电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。2.2.6车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严控在规定范围以内，不允许发生“啃轨”现象。2.2.7吊钩材料应采用优质碳素钢锻制，并经热处理，每个钩口应有防止绳脱落的安全保护装置。2.2.8起吊绳应是具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有3圈安全圈，同时保证钢丝绳不打卷；起吊绳要求采用国内高品质的产品。2.2.9卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除；卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不少于三圈的安全圈和三圈固定圈；压板及螺栓牢固可靠。2.2.10电动葫芦操纵方式为遥控操纵，导线足够长，操纵手柄距地面1000mm，操作线采用防爆型操作线(采用RV型电缆)，操作手柄电压采用36V电压。2.2.11电动葫芦应设有防雨雪装置，防雨雪装置随电动葫芦行车行走。2.2.12所有轴承采用SKF产品。2.3电气及保护42.3.1行车安装的地方属于二类防爆区域，所有安装使用的电动机、电源箱、控制柜、操作手柄、启停按钮、接线盒和单独安装使用的电气元件一定要符合EXdⅡBT4以上的电气防爆要求，防护等级达到IP55及以上。所有电动机均应为YX3系列及其派生产品（执行《YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号80～355)》JB/T10686-2006标准）、或效率与之相当的类似产品，其效率应不低于《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006中的2级效率标准，严禁使用2011年起被强制淘汰的Y系列新产品。电动机应选用符合安全标准的国内知名上榜企业的产品，第一先考虑指定的南阳防爆、佳木斯、上海电机厂的合格产品。2.3.2当电源频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过-15%~+10%标称电压时，电动机应能输出额定功率，当电源电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机应能输出额定功率。2.3.3电动机应保证在60%标称电压下平稳启动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。2.3.4电动机有一个允许的转子堵转时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。2.3.5电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。2.3.6电气控制中应具备短路、缺相、过负荷和失压保护的功能，葫芦上升、下降设有极限限位开关和称重限制器，并设有制动器，起重机运行两端设置限位开关，使用的限位开关一定要具有防爆功能。2.3.7各种电气元件和传感元件优先采用施耐德产品、常熟、天水二一三的高品质的产品。所有电气设备及电气元件均按起重机的工作级别、利用等级及工作环境来选用。并最大限度地考虑环境条件对电气元件的影响。2.3.8低压动力电缆订货时的颜色为黑色，线芯颜色为A:黄、B:绿、C：红、N：蓝、PE:黄绿。若不按要求，则买方有权要求重新生产供货，影响工期进度由卖方负责。52.3.9电缆供货时的外表层需有电缆长度码，卖方提供卖方所供设备间的电缆。2.3.10控制柜内控制回路的配线，主回路导线满足最大负载长期使用上的要求，电缆均采用船用阻燃型电缆。导线接线端挂锡制作接线鼻，并与电气元件可靠连接。2.3.11所有电气设备的金属外壳，金属基座，金属穿线管均保证可靠接地。各类电缆线与金属物件之间一定要进行耐磨绝缘物件隔离，做好防磨措施。2.3.12低压动力、直流电缆采用：ZRC-YJV-,NH-YJV-,ZRC-YJV22-。特殊区域的电缆按卖方成熟设计。2.3.13所供配电箱、电源箱进线电缆须具有独立PE芯的电缆。所供用电负荷设备若不能连接到成熟、可靠的接地网，保护接地须通过供电电缆（电线）的独立PE芯（线主要技术指标三、供货范围3.1供货清单物起升运行起重起升起升数量序资速度速度运行电防护工作量高度电机（台号名(m/m(m/m机(kW)等级级别（t）(m)(kW)）称in)in)隔爆型1电动葫芦3.2供货范围6包括电动葫芦、超载限制器、限位开关、排线器、安全保护设施、压板、连接件、连接螺栓及电气设备等相关附件。四、有关的资料4.1对乙方资质证件要求设备生产单位应具备设计及制造资质，有同类设备设计制造近三年类似业绩，投标前必须要提供相关资质证件的证明，且供货商必须为我公司招采平台上注册通过的单位。4.2技术资料随设备提供使用维修说明书、合格证、竣工图、零部件图2套；（正本1套，副本1套）。4.3质量性能验收资料随设备提供质量证明书、合格证；铸件、钢板、锻件等材质证明文件,材料试验

  ，性能测试报告等技术文件。4.4卖方应在投标文件中提供设备规范表，表中应包括起吊设施的名称、型号、起重量、起升高度、工作级别、走路的速度、起升速度、行走和起升电动机型号、功率、电动机防护等级、电动机制造厂家名称、起吊设施主要部件的材料、起吊设施主要尺寸、钢丝绳或环链式、起吊设施重量、推荐的运行轨道规格等数据，并应提供各种起吊设施的外形图。4.5卖方提供资料的时间必须与物资到货的时间同步。五、验收标准及要求5.1设备预验收5.1.1一般检查：看设备的实物布局是不是合理，外观品质和基本功能是不是满足技术方面的要求，管线现场环保、安全功能检查。5.1.3配套件检查：型号、规格、出厂合格证检查。5.1.4设备动态精度检查：所有检验项目都一定要达到技术方面的要求。5.1.5技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是不是满足相关标准。75.1.6随机备件接收。5.1.7所有预验收的项目及测试数据，均应由甲乙双方人员在场参加并签订，同时供给甲方存档。若存在问题或需改进的地方，双方形成文字纪要。5.2设备的终验收：最终验收在甲方车间内进行，设备到达甲方车间就位后，乙方须派专业人员到需方现场进行安装调试，同时完成终验收工作。终验收的程序如下：5.2.1在项目完工后，要求乙方会同甲方组成工作组，相互配合完成初次调试。5.2.2乙方负责派人按甲方规定的时间将设备安装到指定地点。5.2.3安装调试完毕后，先验收在预验收中提出的整改问题。5.2.4设备空负荷运转期间不能出故障，乙方向甲方提供自检报告，甲方核实自检报告符合本协议技术要求后，乙方可提出设备验收书面申请，甲方在接到验收申请后组织验收，并出具验收报告。甲方在接到乙方验收申请后两个月内不组织验收该工程视为已验收合格。5.2.5如上述工作全部达到要求，双方将签订最终验收协议。若存在问题或需改进的地方，双方形成文字纪要，乙方在半个月内整改完毕。5.3性能保证5.3.1买方参加卖方产品的整体试车检验，但买方不对产品质量负有责任。5.3.2设备金属结构部分的使用年限保证20年以上。5.3.3设备轴承工作寿命＞10000小时（指有效使用时间）。5.3.4设备各润滑油及工作油部件在质保期内不漏油。5.3.5所用材料要进行入厂检验。5.3.6设备材料要有可追溯性，材料钢印要移植。5.3.7合金钢部件进行100%的光谱检验。六、质量保证6.1根据本技术规格书，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。86.2卖方应具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本技术规格书的要求。6.3卖方应保证本技术规格书提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。6.4设备的质量保证期为设备正式投入运行后XXX个月，在此期间由于设备的设计、制造原因发生的质量问题，卖方负有全部责任。6.5在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时，卖方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，卖方免费更换，在确认为买方责任时，买方负责更换零部件的费用。6.6在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，卖方仍应积极配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。6.7如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。6.8卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方。七、清洁、油漆、包装、运输与储存7.1设备须在检验和试验合格后可进行除锈涂漆,按标准规范执行；涂漆后进行包装、发货，尽快交付甲方；所采用的包装方法应符合有关标准规范。7.2设备的包装应符合安全、经济、不受损的要求。乙方应对不合适的包装所引起的设备生锈、损坏和丢失承担全部责任。7.3设备内件的包装，应保证在运输、吊装、储藏过程中不发生变形和损坏。所有包装箱应有详细标记和装箱清单，设备的备品备件应单独装箱发货，提交备品备件清单，每个包装箱应有两份装箱清单，一份在箱内，另一份固定在箱外。卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装。97.4设备在出厂之前，应对设备做清理。所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从部件内清除。7.5卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。7.6卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。7.7所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。7.8设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理；刷二道底漆、二道面漆，卖方负责供货及涂刷。7.9在设备明显处装产品标牌。设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。7.10经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。7.11当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。7.12装运标志每个装箱件应标明下列各项：货物名称；发运货号及装运组件顺序号；发货方及收货方单位名称；订货合同编号；毛重及净重；运输限界尺寸；重心及起吊位置；防潮、防震、放置位置方向的标志。八、后期服务8.1无论是安装调试或日常运行中，一旦发现设备质量上的问题，根据甲方通知，乙方应在48内小时做出响应；对于因操作使用等造成的设备故障，10乙方也应遵循上述的原则，及时到现场和甲方共同做处理。8.2设施安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从甲方统一指挥调度。8.3设施安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合相关规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。8.4设备安装后，卖方应派人参加现场进行的试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。九、工期9.1设备交货时间应满足现场安装进度的要求，最终交货工期以签订合同为准。9.2设备交货进度序号物资名称交货地点数量交货时间备注1十、别的设备性能保证值和主要技术参数的违约金比例（以商务合同为准）：10.1产品一定要满足额定起吊重量，各部件变形在规定允许范围内，否则全部扣除质保金，且由卖方自费解决。10.2起吊设施各润滑油及工作油部件在保证期内（18个月）不漏油，否则扣除质保金。10.3因以下原因之一：电动机选型不当、电动机质量有问题、控制设计不当、电气元件质量有问题导致没办法正常调试、投运，全部扣除质保金。十一、附件11

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